Hoy en día, existen tres criterios iguales para los hornos de combustión de residuos industriales: (1) el tipo de rejilla, (2) el método y la intensidad del movimiento de la rejilla, (3) el ángulo de inclinación de la rejilla y la dirección del movimiento de los residuos en la superficie de la rejilla, etc.; estos tres estándares de puntuación han pasado, y el talento es muy bueno para garantizar que los residuos se enciendan a tiempo, se quemen y se quemen por completo, y la rejilla debe dividirse en tres áreas: área monótona y de ignición, área de combustión principal y área de quema de cenizas;
La tecnología de los hornos de combustión de residuos industriales ha experimentado casi 130 años de desarrollo, y ahora la tecnología y los equipos de los hornos de combustión de residuos industriales se han perfeccionado cada vez más y se utilizan ampliamente. Incineradores de residuosEn la actualidad, los sistemas de combustión de residuos comunes se dividen principalmente en las siguientes categorías:
(1) Sistema de combustión de la capa de desechos, como la selección de parrilla giratoria, parrilla de alimentación alternativa horizontal y parrilla alternativa inclinada (incluida la parrilla alternativa inclinada hacia adelante y hacia atrás), etc. La primera característica del método de combustión laminar es que los desechos no requieren un pretratamiento severo. La parrilla giratoria y la parrilla alternativa tienen un fuerte efecto de ignición, lo que es comparativamente adecuado para la combustión de desechos urbanos con bajo poder calorífico y alto contenido de cenizas.
(2) El sistema de combustión en lecho fluidizado se caracteriza por la combustión suspendida de los desechos, el contacto total entre el aire y los desechos y un buen efecto de combustión. Sin embargo, la combustión en lecho fluidizado requiere un combustible con un tamaño de partícula y un tamaño uniformes, y también requiere una alimentación de combustible uniforme, por lo que generalmente es difícil quemar desechos grandes, por lo que el sistema de combustión en lecho fluidizado tiene requisitos severos para el pretratamiento de desechos, lo que restringe su desarrollo en el campo de la combustión de desechos industriales y desechos municipales.
(3) El horno de combustión de cartucho rotatorio se caracteriza por colocar los desechos en un cilindro continuo que gira lentamente y que se quema hasta que se forman brasas, de modo que se puede completar el excelente contacto entre los desechos y el aire y la combustión uniforme y completa. En Occidente, este tipo de horno de combustión se utiliza principalmente para el tratamiento de desechos industriales tóxicos y peligrosos.
En la era altamente industrializada actual, la tecnología de los hornos de combustión de residuos industriales municipales se enfrenta a muchas situaciones y problemas nuevos:
1. En los países económicamente desarrollados, la densidad aparente de los residuos urbanos es pequeña, el valor calorífico es alto y el contenido de cenizas y humedad es bajo;
2. Las normas de emisión de la combustión de residuos son cada vez más estrictas, especialmente para controlar eficazmente la emisión de sustancias nocivas en los gases de combustión. Además del hollín, las principales sustancias nocivas en los gases de combustión de la combustión de residuos son CO, SOx, NOx, carbono orgánico, dioxinas y furano. Mediante la mejora de la tecnología de combustión y el ajuste del proceso de combustión, la aparición y emisión de estas sustancias se puede controlar hasta cierto punto. En cambio, en los años cincuenta de este siglo, solo se restringieron las emisiones de hollín de los hornos de combustión de residuos y las temperaturas de combustión más bajas. Se utilizan temperaturas de combustión más bajas (por ejemplo, 800 grados) para quemar por completo las sustancias nocivas que causan olores penetrantes en el horno;
3. Desde el punto de vista de la inversión en hornos de combustión y de la economía de trabajo, su capacidad de combustión mínima debería ser de 3 t/h a 20~25 t/h. Por lo tanto, los sistemas de combustión laminar de residuos modernos deberían satisfacer las siguientes exigencias:
(1) El efecto de ignición es fuerte para asegurar la combustión uniforme y completa de los desechos en todas las superficies de la parrilla y evitar la formación de escoria. Los factores principales que afectan el efecto de ignición de la parrilla son: (1) el tipo de parrilla, (2) el método e intensidad del movimiento de la parrilla, (3) el ángulo de inclinación de la parrilla y la dirección del movimiento de los desechos en la superficie de la parrilla, etc.; para asegurar la ignición oportuna, la combustión completa y la brasa de los desechos, la parrilla debe dividirse en tres áreas: área monótona y de ignición, área de combustión principal y área de quema de cenizas;
(3) El equipo de combustión debe tener la capacidad de adaptarse a la aparición frecuente de componentes de desechos (humedad o valor calorífico) e irregularidades. Cuando la composición de los desechos no es firme, el volumen de alimentación de desechos del horno de combustión, el volumen de aire primario y su dispersión y temperatura deben despacharse a tiempo;
(4) Precalentamiento del aire de combustión (aire primario y aire secundario);
(5) Existe la posibilidad de introducir determinados aditivos para reducir la emisión de determinadas sustancias nocivas como dioxinas, NOx y SOx;
(6) Todo el proceso de combustión se divide en el período de combustión de desechos y el período de combustión de las sustancias nocivas combustibles en los gases de combustión, y el aire que debe satisfacerse mediante la quema de las brasas de los gases de combustión en el último período. Durante el período de combustión de desechos, la cantidad de aire de combustión debe restringirse para evitar la irritación violenta de la temperatura del horno y el exceso de cenizas volantes.
(7) Garantizar un bajo contenido de carbono en cenizas y cenizas volantes (1~3%) y una excelente combustión de brasas.