Sistema de eliminación de escoria

Perfil de la empresa

Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. fue fundada en 2021, la empresa está ubicada en la ciudad de Dalian, el Parque de Incubación Industrial de la Universidad Tecnológica de Dalian, la base de producción está ubicada en Yantun, Paoai Village, Wafangdian City, Liaoning. Provincia. Nuestra empresa cubre una superficie total de 500000 metros cuadrados, más de doscientos empleados, con activos fijos de 500 millones de yuanes, más de 400 conjuntos de importantes equipos de producción, mecanizado, remachado y soldadura, fundición, montaje y otros talleres de producción, con dos líneas avanzadas de producción de fundición Disha en Dinamarca, que admiten equipos automáticos de esferonización y equipos de monitoreo espectral, y la calidad de los productos se encuentra en el nivel líder en China.

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Alta calidad

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AvanzadoEquipo

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Equipo profesional

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Servicio personalizado

 

¿Cuál es el principio de funcionamiento del transportador de cenizas y del eliminador de escoria?

El sistema de cenizas consta de una tolva de cenizas debajo del horno (cámara de aire acumulado), un transportador de cenizas horizontal y un eliminador de escoria. La pequeña cantidad de ceniza fina que se produce después de la combustión completa de los residuos cae al depósito de cenizas a través de la ranura de la parrilla y luego se acumula en el transportador de cenizas horizontal. La ceniza principal producida por la combustión de residuos se empuja hacia el cubo de escoria a través de la rejilla de la sección de combustión y luego ingresa al eliminador de escoria húmeda junto con la ceniza fina. Toda la ceniza se envía ael pozo de escoria por el removedor de escoria.

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Componentes del sistema de eliminación de escoria

Máquina de descarga de escoria
Por lo general, se utiliza equipo de transporte mecánico, como una máquina raspadora de descarga de escoria o una máquina descargadora de escoria con cangilón de cadena. Su función principal es eliminar la escoria del fondo del horno después de la incineración.
La máquina raspadora de descarga de escoria consta de un raspador, una cadena y un dispositivo de accionamiento. Impulsado por la cadena, el raspador arrastra la escoria desde el fondo del horno y la transporta al foso de escoria o al equipo de procesamiento posterior.
La máquina descargadora de escoria con cangilón de cadena transporta la escoria desde el fondo del horno levantando y moviendo el cangilón de cadena.

 

Pozo de escoria
El pozo de escoria se utiliza para almacenar temporalmente la escoria descargada del incinerador. Normalmente tiene capacidad suficiente para soportar el funcionamiento continuo del incinerador.
Generalmente se instala un sistema de ventilación en el pozo de escoria para eliminar el calor y los gases nocivos emitidos por la escoria. Este sistema también evita la acumulación de gases combustibles, que podrían provocar riesgos para la seguridad.

 

Equipo de procesamiento de escoria
Esto incluye trituradoras, separadores magnéticos y cribas, que se utilizan para procesar aún más la escoria y facilitar el reciclaje de recursos.


La trituradora descompone la escoria grande en partículas más pequeñas para facilitar su procesamiento y transporte. El separador magnético extrae de la escoria sustancias metálicas, como hierro y acero, para su reciclaje. La máquina de criba clasifica la escoria por tamaño de partícula para su procesamiento por separado.

Características del proceso

Estructura simple, fácil de operar y mantener.

Distribución uniforme del aire en la parrilla, combustión uniforme de la basura.

Modularización de equipos, fácil instalación, corto plazo de construcción.

lLa rejilla es resistente a altas temperaturas, corrosión y abrasión, con una baja tasa de reemplazo

Incineración adecuada de basura, tasa de reducción de quemadura térmica Menor o igual al 5%

El equipo está totalmente automatizado.

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Alcance de los servicios

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Equipos de incineración de residuos fiables
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Solución completa para el proceso de incineración de residuos

 

 

¿Cuáles son las precauciones de mantenimiento para el sistema de eliminación de escoria del incinerador de residuos?

 

1. Mantenimiento del Descargador de Escoria

Inspección periódica
Verifique el desgaste del raspador, la cadena, el dispositivo de transmisión y otros componentes. Si el raspador está deformado, la cadena está suelta o el dispositivo de transmisión no funciona correctamente, se deben realizar reparaciones o reemplazos de inmediato.
Inspeccione el sellado del descargador de escoria para garantizar que no haya fugas de escoria al entorno circundante. Si el sello está dañado, se debe reemplazar de manera oportuna.

Lubricación y Mantenimiento
Lubrique periódicamente las piezas de transmisión del descargador de escoria, como cadenas y engranajes. Elija un lubricante adecuado y aplíquelo según el programa de lubricación prescrito para reducir el desgaste y la fricción.
Asegurar la limpieza de la grasa para evitar que entren impurezas al sistema de lubricación y afecten su efectividad.

Limpieza y mantenimiento
Retire periódicamente la escoria y los desechos del interior del descargador de escoria para evitar obstrucciones y mantener el funcionamiento óptimo del equipo. Para este fin se puede utilizar una pistola de agua a alta presión o herramientas de limpieza especializadas.
Limpie el área alrededor del descargador de escoria para mantener el equipo ordenado y evitar la acumulación de escoria, que puede interferir con la disipación de calor y la ventilación.


2. Mantenimiento del Pozo de Escoria

Mantenimiento del sistema de ventilación
Verifique periódicamente el sistema de ventilación en el pozo de escoria para garantizar un flujo de aire adecuado. Elimine el polvo y la suciedad de los conductos de ventilación y los ventiladores para mantener una circulación de aire fluida.
Inspeccione la estanqueidad del sistema de ventilación para evitar fugas de gases nocivos. Si se encuentra que algún sello está flojo, se debe reparar de inmediato.

Limpieza de pozos de escoria
Limpie periódicamente la escoria del foso para evitar una acumulación excesiva que podría interferir con el funcionamiento normal del descargador de escoria. Para la limpieza se puede utilizar equipo mecánico como un cargador.
Durante la limpieza del pozo de escoria, tome precauciones de seguridad para evitar accidentes, como colapsos. Además, la escoria limpia debe transportarse sin demora a un sitio de tratamiento designado.


3. Mantenimiento de equipos de manipulación de escoria

mantenimiento de trituradora
Inspeccione periódicamente el desgaste de la cabeza del martillo, el revestimiento y otras piezas de desgaste de la trituradora. Si se detecta un desgaste severo, reemplace estas piezas rápidamente para mantener el rendimiento de trituración.
Verifique los componentes de transmisión de la trituradora, como correas y engranajes, para asegurarse de que estén funcionando correctamente. Si se detectan anomalías, se deben reparar o reemplazar inmediatamente.
Lubrique la trituradora periódicamente para garantizar su rendimiento óptimo.

Mantenimiento del separador magnético
Limpie periódicamente los adsorbentes de la superficie del tambor magnético del separador magnético para mantener una separación magnética eficaz. Para esta tarea se puede utilizar una pistola de agua a alta presión o herramientas de limpieza especializadas.
Inspeccione las piezas de transmisión y el sistema de control del separador magnético para garantizar un funcionamiento normal. Si se encuentran fallas, las reparaciones deben realizarse de manera oportuna.

Mantenimiento de la máquina cribadora
Inspeccione periódicamente la criba de la máquina cribadora en busca de desgaste. Si se detecta daño, reemplace la pantalla de inmediato para garantizar una detección efectiva.
Verifique el motor de vibración y las piezas de transmisión de la máquina cribadora para asegurarse de que estén funcionando normalmente. Si se identifica algún problema, se debe reparar o reemplazar según sea necesario.


4. Mantenimiento general del sistema

Inspección de seguridad
Realice inspecciones periódicas de seguridad en el sistema de eliminación de escoria, incluida la verificación de la conexión a tierra del equipo y la integridad de los dispositivos de protección. Garantizar el funcionamiento seguro del sistema y prevenir accidentes.
Proporcionar capacitación en seguridad a los operadores para mejorar su conocimiento de los protocolos de seguridad y mejorar sus habilidades operativas.

Monitoreo de operación
Establezca un sistema de monitoreo operativo para el proceso de eliminación de escoria y registre periódicamente los parámetros clave del equipo, como temperatura, presión y corriente. Al analizar estos parámetros, se pueden identificar problemas potenciales de manera temprana y se pueden tomar acciones correctivas.
Monitorear el estado operativo del sistema. Si se observan ruidos anormales, vibraciones o fugas, detenga el equipo para inspeccionarlo inmediatamente y reanude el funcionamiento solo una vez que se haya resuelto el problema.

Gestión de repuestos
Implementar un sistema de gestión de repuestos para mantener un inventario adecuado de repuestos en función del uso y necesidades de mantenimiento del equipo. Esto garantiza el reemplazo oportuno de piezas defectuosas y minimiza el tiempo de inactividad.
Organizar y etiquetar los repuestos adecuadamente para evitar pérdidas o daños, asegurándose de que se almacenen de manera adecuada.

 

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