La basura doméstica como combustible, tiene las características de alto contenido de humedad, bajo valor calorífico, grandes cambios en la composición de los componentes, etc., en el proceso de funcionamiento del incinerador de basura, sus condiciones de combustión únicas corroen la superficie de calentamiento de metal de la caldera, principalmente debido a las siguientes razones:
(1) En el proceso de combustión en el horno, la basura doméstica descompone una mezcla de cloruro, metal alcalino, pirosulfato y algunos metales pesados relacionados con la corrosión y un punto de fusión más bajo, y su efecto compuesto es principalmente producir corrosión de alta temperatura en la superficie de calentamiento del metal en la posición del sobrecalentador bajo la condición de gas de combustión de alta temperatura y alta temperatura de la pared de la tubería de metal.
(2) La cascarilla de ceniza en la pared de la tubería contiene K2SO4 y Na2SO4, que reaccionan con el óxido de hierro en la superficie de la pared de la tubería para formar sulfato compuesto de metal alcalino K3Fe (SO4) 3 y Na3Fe (SO4) en el gas de combustión que contiene SO3, que se fundirá en un estado líquido en el rango de 550 grado ~ 570 grados, que es fuertemente corrosivo para la pared de la tubería de metal, y la corrosión es más grave a la temperatura de la pared de 600 grados ~ 700 grados. Por lo tanto, el fluido de trabajo de la caldera de incineración de residuos temprana era vapor saturado con parámetros bajos, lo que ralentizaba la velocidad de corrosión de la pared del tubo de metal en la superficie de calentamiento a una temperatura más baja. Con la mejora del proceso de incineración y la aplicación de algunos nuevos materiales resistentes a la corrosión, la mayoría de los parámetros del fluido de trabajo de la caldera de incineración de residuos se han seleccionado por debajo de 4,0 MPa/400 grados, y la temperatura de la pared del sobrecalentador se ha controlado por debajo de 130 grados.
(3) Las partículas sólidas transportadas en los gases de combustión y el hollín frecuente provocan el desgaste por erosión y corrosión de la pared de la tubería metálica en la superficie de calentamiento.
(4) La incertidumbre de la composición de la basura hará que la temperatura de combustión y los parámetros del fluido de trabajo de la caldera de incineración de basura fluctúen en un amplio rango, lo que acelerará la fatiga del metal en la superficie de calentamiento, producirá grietas por fatiga y los gases corrosivos externos erosionarán los espacios de las grietas y acelerarán la corrosión de la pared de la tubería.
(5) El deterioro de la calidad del agua de alimentación de la caldera hace que la pared interior del tubo de la superficie de calentamiento se incrusta, lo que da como resultado una sobretemperatura local de la pared de la tubería, acelerando la velocidad de fluencia del metal y la corrosión a alta temperatura de la pared exterior.
(6) La estructura del sobrecalentador es deficiente y la forma del haz del sobrecalentador o la raíz de la aleta del sobrecalentador de aletas provocará que la pared de la tubería se rompa en forma de fluencia y corrosión a alta temperatura en la concentración de tensión.
(7) Cuando la caldera de incineración de residuos enciende y apaga el horno, la temperatura de la pared de la superficie de calentamiento del metal es inferior al punto de rocío del ácido en el gas de combustión y se produce corrosión a baja temperatura.